Мелкосерийное производство печатных плат в Украине могут заказать частные лица, любители, стартапы, малый бизнес и даже более крупные компании, которым нужна небольшая партия печатных плат для прототипирования или тестирования, прежде чем перейти к массовому производству. В Украине изготовление печатных плат https://www.verikom.kiev.ua/services/izgotovlenie/ предлагает компания Вериком, которая, для справки, может предложить еще и серийное производство.

Кто заказывает массовое производство печатных плат?

Массовое производство печатных плат обычно заказывают более крупные компании или производители, которым требуется большой объем печатных плат для своей продукции. Эти компании могут быть в различных отраслях, таких как:

• электроника,
• автомобилестроение,
• аэрокосмическая промышленность,
• медицинское оборудование и многое другое.

Заказы на массовое производство обычно размещаются у производителей печатных плат или сборочных предприятий, которые специализируются на производстве больших партий печатных плат с высоким качеством и обязательным их тестированием.

Сколько слоев может иметь печатная плата?

Печатные платы могут иметь любое количество слоев, но наиболее распространенными являются 1-слойные (односторонние) и 2-слойные (двусторонние) печатные платы. Однако печатные платы также могут иметь 4, 6, 8, 10, 12 или даже больше слоев, в зависимости от сложности схемы и желаемой функциональности. Техническая база Вериком позволяет изготовлять платы от 1 до 8 слоев. Стоимость двухслойной при крупносерийном производстве составляет $1,10 за квадратный дециметр.

Как обычно тестируются печатные платы?

Печатные платы (PCB) тестируются, чтобы убедиться, что они соответствуют требуемым спецификациям и правильно функционируют. Существует несколько методов тестирования печатных плат:

1. Визуальный осмотр. Первым шагом является визуальный осмотр печатной платы на наличие любых дефектов или аномалий, таких как царапины, трещины или смещенные компоненты.
2. Электрические испытания. Включают проверку проводимости печатной платы путем подачи напряжения на плату и измерения протекающего тока.
3. Внутрисхемное тестирование. Включает проверку отдельных компонентов на печатной плате, чтобы убедиться, что они работают правильно.
4. Функциональное тестирование. Включает тестирование всей системы или устройства, чтобы убедиться, что оно работает должным образом.
5. Рентгеновский контроль. Используется для проверки внутренней структуры печатной платы на наличие дефектов или аномалий, которые могут быть невидимы при визуальном осмотре.
6. Термические испытания. Включают воздействие на печатную плату экстремальных температур для проверки ее работоспособности в различных условиях.
7. Экологические испытания. Включают воздействие на печатную плату различных условий окружающей среды, таких как влажность, температура и вибрация, для проверки ее долговечности и надежности.

Но редакция портала Smartphone.ua хотела бы отметить, что используемый метод тестирования зависит от типа тестируемой печатной платы и требований проекта.

Коментариев пока никто не оставил. Станьте первым!

оставить комментарий

Будь
з нами!